Strumento di controllo numerico in applicazioni di macchine utensili CNC ad alte prestazioni e alta precisione, al fine di ottenere stabilità e buona efficienza di elaborazione, la progettazione, la produzione e l'uso di strumenti CNC presentano generalmente requisiti più elevati rispetto agli strumenti ordinari.Gli utensili CNC e gli utensili ordinari differiscono principalmente nei seguenti aspetti.
(1) Qualità di produzione di alta precisione
Per produrre in modo stabile le superfici dei pezzi ad alta precisione, per la produzione di utensili (comprese le parti di utensili) vengono imposti requisiti più severi in termini di precisione, rugosità superficiale, tolleranza di forma e posizione, ecc., in particolare per gli utensili indicizzabili.Al fine di garantire la precisione ripetuta delle dimensioni della punta della lama (tagliente) dopo l'indicizzazione, le dimensioni, la precisione e la ruvidità superficiale delle parti chiave come la scanalatura dell'utensile e le parti di posizionamento del corpo dell'utensile devono essere rigorosamente garantite.Allo stesso tempo, per facilitare la misurazione dell'utensile e delle dimensioni nello strumento utensile, dovrebbe essere garantita anche la precisione di lavorazione della superficie di base.
(2) Ottimizzazione della struttura dello strumento
La struttura avanzata dell'utensile può migliorare notevolmente l'efficienza di taglio, ad esempio l'utensile di fresatura CNC in acciaio ad alta velocità nella struttura ha più bordi a forma d'onda e una grande struttura ad angolo a spirale, l'utensile indicizzabile in carburo viene utilizzato nel raffreddamento interno, installazione verticale della lama, modulo sostituibile e la struttura regolabile e la struttura di raffreddamento interna non sono l'applicazione delle normali macchine utensili.
(3) Ampia applicazione di materiali di alta qualità per utensili da taglio
Al fine di prolungare la durata dell'utensile, migliorare la resistenza dell'utensile, molti materiali del corpo dell'utensile CNC sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza e trattamento termico (come il trattamento superficiale di nitrurazione), in modo che possa essere applicato su grandi superfici taglio e anche la durata dell'utensile può essere notevolmente migliorata (gli utensili ordinari vengono generalmente utilizzati dopo il trattamento di rinvenimento dell'acciaio a medio carbonio).Nel materiale all'avanguardia, gli utensili da taglio CNC utilizzano maggiormente una varietà di nuovi gradi di leghe dure (particelle fini o particelle ultrafini) e materiali per utensili super duri.
(4) Scelta ragionevole del rompitruciolo
Gli utensili da taglio utilizzati nelle macchine utensili a controllo numerico hanno severi requisiti in termini di scanalature rompitruciolo.Durante la lavorazione, l'utensile scheggia costantemente la macchina utensile non può funzionare normalmente (alcune macchine utensili CNC, il taglio è nello stato chiuso), quindi indipendentemente dal tornio CNC, dalla fresatura, dal trapano o dall'alesatrice, la lama è ottimizzata per diversi materiali e processi di lavorazione di una fessura di taglio del truciolo ragionevole, in modo che il taglio possa essere una rottura stabile del truciolo.
(5) Trattamento di rivestimento della superficie dell'utensile (lama).
La comparsa e lo sviluppo della tecnologia di rivestimento superficiale degli utensili (lama) è dovuta principalmente alla comparsa e allo sviluppo degli utensili NC.Poiché il rivestimento può migliorare significativamente la durezza dell'utensile, ridurre l'attrito, migliorare l'efficienza di taglio e la durata, quindi in tutti i tipi di utensili NC indicizzabili in lega dura la maggior parte della tecnologia di rivestimento.La lama in metallo duro rivestita può anche essere tagliata a secco, il che crea anche condizioni favorevoli per il taglio verde per proteggere l'ambiente.
Orario di pubblicazione: 04 gennaio 2023