Gli utensili CNC vengono applicati in macchine utensili CNC ad alte prestazioni e alta precisione.Per ottenere un'efficienza di lavorazione stabile e buona, gli utensili CNC generalmente presentano requisiti più elevati rispetto agli utensili ordinari in termini di progettazione, produzione e utilizzo.La differenza principale tra gli utensili CNC e gli utensili ordinari risiede nei seguenti aspetti.
(1) Qualità di produzione di alta precisione
Al fine di stabilizzare la lavorazione di pezzi di alta precisione, la produzione di utensili (comprese le parti di utensili) ha requisiti più severi rispetto agli utensili ordinari in termini di precisione, rugosità superficiale, tolleranza di forma e posizione, in particolare utensili indicizzabili, al fine di garantire la precisione ripetuta della punta della lama (tagliente) dopo la rotazione della dimensione. Le dimensioni, la precisione e la ruvidità superficiale delle parti chiave come la scanalatura dell'utensile e le parti di posizionamento del corpo dell'utensile devono essere rigorosamente garantite.Allo stesso tempo, per facilitare la misurazione dell'utensile e la dimensione dell'utensile nello strumento di presetting utensile, dovrebbe essere garantita anche la precisione di lavorazione della superficie di base.
(2) Ottimizzazione della struttura dello strumento
La struttura avanzata dell'utensile può migliorare notevolmente l'efficienza di taglio, come gli utensili di fresatura CNC in acciaio ad alta velocità nella struttura hanno più bordi a forma d'onda e una grande struttura ad angolo a spirale, utensili indicizzabili in carburo sono utilizzati nel raffreddamento interno, montaggio verticale della lama, modulo sostituibile e struttura regolabile e, come la struttura di raffreddamento interna, è la macchina utensile ordinaria generale che non può essere applicata.
(3) Ampia applicazione di materiali di alta qualità per utensili da taglio
Al fine di prolungare la durata dell'utensile e migliorarne la resistenza, molti materiali del corpo dell'utensile CNC sono realizzati in acciaio legato ad alta resistenza e trattamento termico (come nitrurazione e altri trattamenti superficiali), in modo che possa essere applicato a grandi quantità di taglio e anche la durata dell'utensile può essere notevolmente migliorata (gli utensili ordinari vengono generalmente utilizzati dopo il trattamento di rinvenimento dell'acciaio al carbonio medio).Nel materiale del bordo dell'utensile, gli utensili CNC sono più utilizzati in una varietà di nuovi gradi di carburo cementato (particelle fini o particelle ultrafini) e materiali per utensili superduri.
(4) Scelta ragionevole del rompitruciolo
Gli utensili da taglio utilizzati nelle macchine utensili CNC hanno requisiti severi per le scanalature rompitruciolo.Durante la lavorazione, l'utensile si scheggia continuamente, la macchina utensile non può funzionare normalmente (alcune macchine utensili CNC, il taglio è in uno stato chiuso), quindi indipendentemente dalla tornitura, fresatura, foratura o alesatrice CNC, la lama è ottimizzata per diversi materiali di lavorazione e processi di ragionevole fessura di rottura del truciolo, in modo che il taglio possa essere una rottura del truciolo stabile.
(5) Trattamento di rivestimento della superficie dell'utensile (lama)
L'emergere e lo sviluppo della tecnologia di rivestimento superficiale degli utensili (lame) è dovuto principalmente all'emergere e allo sviluppo degli utensili CNC.Poiché il rivestimento può migliorare significativamente la durezza dell'utensile, ridurre l'attrito, migliorare l'efficienza di taglio e la durata, la maggior parte della tecnologia di rivestimento viene utilizzata in tutti i tipi di utensili CNC indicizzabili in carburo cementato.La lama in metallo duro rivestita può anche essere tagliata a secco, il che crea anche condizioni favorevoli per la protezione dell'ambiente per ottenere un taglio verde.
Orario di pubblicazione: 15 agosto 2023